Led 조명 Pcb 금속 Led 빛 회로 기판 디자인 고성능 Led Pcb
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대부분의 경우 모든 PCB 제조는 제조 장소에 관계없이 동일한 생산 공정을 따릅니다.공급업체의 유일한 진정한 차이점은 프로세스의 자동화 수준, 최신 기술 및 장비, 특정 유형의 최종 제품에 중점을 두도록 설계된 특정 장비가 있다는 것입니다.
알루미늄 PCB의 경우 PCB 제조업체가 알루미늄 PCB를 수량에 관계없이 효과적으로 생산할 수 있으려면 다음을 포함하여 고려해야 할 몇 가지 주요 항목이 있습니다.
당사의 알루미늄 기반 PCB 중 다수는 기존 PCB 제조에 사용되는 표준 18" x 24" 또는 20" x 24" 생산 패널보다 훨씬 긴 LED 애플리케이션에 사용됩니다.이러한 부품을 정확하게 등록하고 경제적으로 생산할 수 있으려면 제조업체는 60인치 너비의 UV 광 이미징 장비를 맞춤 제작하거나 이미지를 스크린 인쇄(한 번에)한 다음 오븐을 통해 UV 경화할 수 있는 설정을 가지고 있어야 합니다.
이미지의 절반을 스크린 인쇄한 다음 첫 번째 이미지를 수동 등록하는 동안 후반부를 스크린 인쇄하는 기존 제조 프로세스는 훨씬 덜 효과적입니다.
기존 FR-4 재료를 통해 V 스코어링할 수 있는 보다 일반적인 장비는 알루미늄 PCB를 관리하는 데 적합하지 않습니다.가능한 가장 낮은 비용을 얻으려면 가능한 최고의 수율을 얻어야 합니다. 즉, 생산 패널에서 이러한 부품을 가능한 한 서로 가깝게 배치할 수 있어야 합니다.V 스코어링이 없으면 부품을 기계적으로 배선해야 하므로 최대 20%의 수율 손실이 발생하여 비용이 증가할 수 있습니다.
당사 엔지니어링 팀은 고객이 패널을 제거하는 데 가장 비용 효율적인 어레이를 설계하도록 지원한 다년간의 경험을 보유하고 있습니다.
원형이거나 고유한 기능(슬롯, 큰 구멍, 컷아웃 등)이 있는 알루미늄 PCB의 경우 이러한 기능을 제공할 수 있는 제조업체가 필요합니다.알루미늄 PCB를 기계적으로 라우팅하는 것은 생산 환경에서 이러한 기능을 수행하는 데 매우 비용이 많이 드는 방법입니다.
알루미늄 PCB의 고유한 요구 사항은 고객이 자신이 받는 제품이 하이 포트 테스트를 통과했음을 알고 싶어한다는 것입니다.대부분의 PCB 제조업체가 이 작업을 수행할 수 있지만 일반적으로 전기 테스트에 있지 않은 실험실에서 별도의 프로세스입니다.Epec의 전기 테스트 설정에는 하이 포트 테스트가 포함되어 있어 고객의 비용을 크게 절감합니다.
